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Turnkey-­Anlagen und Einzel­komponenten für den Druckguss Unsere Anlagentechnik und Auto­mati­­sierungs­­lösungen übernehmen die Entnahme aus der Gießmaschine, das Prüfen, Kühlen, Sägen, Entgraten sowie Form­sprühen (Trenn­mittel­auftrag). Zusätzlich bieten wir Lösungen für das Markieren der Werkstücke mittels Nadel­präger oder Markier­laser sowie den Werk­stück­transport mit Hilfe unserer Förder­technik.

Die Siemens Automatisierungstechnik bietet innovative und leistungsstarke Lösungen für die Automatisierung von Maschinen und Anlagen. Auf der Plattform von H&D Automatisierung GmbH finden Sie eine umfassende Auswahl an Siemens-Produkten, die für eine nahtlose Integration in Ihre Produktionsprozesse entwickelt wurden. Als verlässlicher Partner unterstützt Sie H&D Automatisierung GmbH bei der Auswahl und Implementierung der Siemens-Automatisierungskomponenten, um Ihre Effizienz und Produktivität zu maximieren. Eigenschaften und Vorteile: Hochleistungsfähige Steuerungen und Automatisierungskomponenten von Siemens Nahtlose Integration in bestehende Automatisierungsinfrastrukturen Hohe Skalierbarkeit für wachsende Produktionsanforderungen Unterstützung von Industrie 4.0 und IoT-Anwendungen Energieeffiziente Lösungen zur Optimierung des Produktionsablaufs Robuste und langlebige Komponenten für maximale Zuverlässigkeit Vielfältige Anwendungen in unterschiedlichen Branchen Die Siemens Automatisierungstechnik überzeugt durch Flexibilität, Zuverlässigkeit und Innovationskraft. Mit den fortschrittlichen Steuerungssystemen und Automatisierungskomponenten von Siemens bietet H&D Automatisierung GmbH maßgeschneiderte Lösungen für alle Anforderungen in der modernen Industrieautomation.

Produktionsautomatisierung, Sondermaschinenautomatisierung, Industrieautomation, ondermaschinen werden Ihren ganz speziellen Anforderungen gerecht, sowohl an die Produkte als auch an die Produktionsanlagen und Systeme. Wir setzen bevorzugt auf einen modularen Aufbau. Er ermöglicht höchste Flexibilität, eine zuverlässige Planung und den nachhaltigen Betrieb. In unseren Montagehallen entstehen Montage- und Laseranlagen, Prüfsysteme und Roboter, die alle Phasen Ihres Produktionsprozesses abdecken. Die Abwicklung wird komplett und gewissenhaft durch uns betreut – von der Auswertung Ihrer Prozesse über Planung und Fertigung bis zur Inbetriebnahme vor Ort. Ökonomisch, gewissenhaft und zuverlässig zum Bau Ihrer individuellen Anlage Das Bremer Werk für Montagesysteme übernimmt die Gesamtverantwortung für die beauftragten und zugesicherten Eigenschaften der Produktionsanlage inklusive Lieferung – in angemessener Zeit und zum vereinbarten Budget. Über die Projektierung und Entwicklung hinaus bis zur Fertigung und Installation. Inklusive Qualitätssicherung. Dabei sind Sie als Kunde – je nach Vereinbarung – stets über den Stand der Ausführungen informiert. Industrielle Automatisierung, Industrielle Automation, Industrieautomatisation, Industrie-Automatisation, Industrielle Automatisierungen, Industrie-Automatisierung, Industrieautomatisierung, Industrieautomation, Industrieautomatisierungen, Industrielle Automationen, Industrie-Automatisierungen, Industrieautomatisationen, Industrie-Automation, Industrie-Automatisationen, Industrie-Automationen]

PROZESSVISUALISIERUNG UND PRODUKTIONSÜBERWACHUNG fe.screen-view kann als Applikation für Prozessvisualisierung universell in der Industrieautomation eingesetzt werden, da es komplett branchenneutral entwickelt wurde. Die Benutzeroberfläche kann dabei durch einen modularen Aufbau individuell gestaltet und so an die Anforderungen von Unternehmen und deren Prozessen angepasst werden. SOFTWARE-FEATURES Unterstützung einer Vielzahl an industriellen Kommunikationsstandards (OPC, PROFIBUS, MPI, SIMATIC S7, ISO 8073, Modbus-TCP, …). Produktionsüberwachung durch lückenlose Trendaufzeichnung und -darstellung. Nachvollziehbarkeit von Benutzeraktionen mittels integriertem Audit. Vielfältige Benachrichtigungswege im Störfall: SMS, Anruf, E-Mail, Fax. Intuitive Bedienung, auch via Multi-Touch. Optimal anpassbar über systemeigene Programmiersprache fe.script. Automatisierungsschnittstelle zur schnellen Projekterstellung. EINSATZBEREICHE: Maschinen- und Anlagenbau. Automobil- und Zulieferindustrie. Mittelständische Unternehmen unterschiedlichster Branchen. Energieversorger, Kommunen, Kraftwerksbetreiber. Zusätzliche Vorteile: - Unterstützt alle gängigen Windows-Betriebssysteme. - Mehrsprachigkeit. - Benutzer- und Rechteverwaltung. - Bedienerfreundliche und einfache Administration. - Modulares, in der Praxis bewährtes Konzept. - Datenbankgestützte Rezeptur- und Historienverwaltung. NEHMEN SIE KONTAKT MIT UNS AUF Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen! Ihr fe.screen Ansprechpartner ist für Sie da.

Automatisierung von Industriemaschinen und Industrieanlagen, Drehtische, Koordinatentische, Lineareinheiten und Automatisierung von Industriemaschinen. Innovative Automatisierungslösungen Automatisierung von Industriemaschinen und Industrieanlagen, Willkommen bei Aerotech GmbH, wo Präzision auf Automatisierung trifft und Ihr Unternehmen die nächste Stufe der Effizienz erreicht. Unser herausragendes Produkt, die „Präzisionsautomatisierung 4.0“, ist der Schlüssel zur Optimierung Ihrer industriellen Prozesse. Fortschrittliche Konturvermessungssysteme: Die Präzisionsautomatisierung 4.0 integriert fortschrittliche Konturvermessungssysteme, die Ihnen eine unübertroffene Genauigkeit bieten. Jeder Schritt Ihrer Fertigungsprozesse wird präzise überwacht und optimiert, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Leistungsstarke Linearmotoren und CNC-Steuerungen: Mit leistungsstarken Linearmotoren und CNC-Steuerungen bietet unser Produkt eine reibungslose und präzise Bewegung. Die digitale Steuerungstechnik ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Anforderungen, während die CNC-Steuerungen Ihre Fertigungsprozesse perfekt synchronisieren. Hochmoderne Antriebstechnik für Spitzenleistung: Die Präzisionsautomatisierung 4.0 setzt auf eine hochmoderne Antriebstechnik, einschließlich Servomotoren, Linearantrieben und Servomotoren-Direktantrieben. Dies gewährleistet nicht nur eine herausragende Leistung, sondern auch die Zuverlässigkeit, die Ihr Unternehmen benötigt. Innovative Automatisierungslösungen für vielfältige Anwendungen: Unsere Präzisionsautomatisierung 4.0 umfasst eine breite Palette von Lösungen, darunter Drehtische, Koordinatentische, Lineareinheiten und Automatisierung von Industriemaschinen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Ihnen, die Effizienz Ihrer industriellen Anlagen zu steigern und gleichzeitig die Produktivität zu maximieren. Zukunftsweisende Technologie für Ihren Erfolg: Mit der Präzisionsautomatisierung 4.0 setzen Sie auf zukunftsweisende Technologie, die Ihr Unternehmen für die Herausforderungen von morgen rüstet. Die Aerotech GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner auf dem Weg zur Effizienzrevolution in der Automatisierungstechnik. Machen Sie sich bereit für die Zukunft – mit Präzisionsautomatisierung 4.0!

Automatisierung von Industriemaschinen und Industrieanlagen, Erarbeitung von Konzepten und Lösungsansätzen zusammen mit dem Kunden Projektplanung und -Projektleitung Automatisierung von Industriemaschinen und Industrieanlagen Wir setzen Steuerungsaufgaben nach Ihren Anforderungen mit Fokus auf Zuverlässigkeit, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit um. Unsere Spezialisten erarbeiten, Hand in Hand mit Ihnen und teamübergreifend, Lösungen, die ein durchgängiges, abgestimmtes Bedienkonzept beinhalten. Somit kann eine hohe Akzeptanz, durchgängig bis hinunter zum Anlagenbediener, gewährleistet werden. Projektplanung und Projektierung beinhaltet folgende Dienstleistungen: Erstellen von Anlagenkonzepten Lösungsbezogene Steuerungstechnik Auswahl geeigneter Mess- und Regeltechnik Auswahl und Auslegung der Antriebstechnik, auch Motion Control-Lösungen Aufnahme des Anlagenstatus zur Erarbeitung von Optimierungslösungen Erarbeitung von Konzepten und Lösungsansätzen zusammen mit dem Kunden Projektplanung und -leitung Konzepterstellung und Auswahl geeigneter Bussysteme Kopplung an Fremdsysteme und Klärung von Schnittstellen Energiebezugsoptimierung durch Energiemanagementsysteme Auslegung von Schaltanlagen, Kabel- und Verlegesystemen und Überspannungsschutz Aus dem o. g. Spektrum können Sie von der Planung bis zur fertigen Anlage (Komplettlösung) auch einzelne Leistungen von uns beziehen.

Die NA-Serie ermöglicht eine schnellere, effizientere Steuerung und Überwachung. Als Teil der Automatisierungsplattform Sysmac wandelt die NA-HMI von Omron Maschinendaten in Informationen um, zeigt Informationen an und steuert Geräte basierend auf den Anforderungen an FA-Produktionsstandorten. Die NA-Serie ermöglicht eine schnellere, effizientere Steuerung und Überwachung. Mit einem Breitbildformat und 16.770.000 Farben macht die dynamische, intuitive und prädiktive HMI Industriemaschinen attraktiver und wettbewerbsfähiger. besondere Eigenschaften » Proaktive Beziehung zwischen Bediener und Maschine » Design basierend auf reellen Anwendungen und Kundenbedürfnissen » Zukunftssichere, skalierbare Plattform » Ermöglicht eine schnelle Reaktion » 16.777.000 Anzeigefarben (24-Bit-Vollfarben) » Hochauflösendes Display » 1.280 x 800 Pixel Auflösung für 12und 15-Zoll-Modelle » 800 x 480 Pixel Auflösung für 7und 9-Zoll-Modelle

JOT Automation Router 620 – Schnelle und Präzise PCB-Trennung für Hohe Produktionsvolumina Willkommen bei JOT Automation, Ihrem Partner für innovative Montagelösungen. Entdecken Sie unsere hochmoderne Automationslösung, den Router 620, der eine schnelle und präzise Trennung von Leiterplatten (PCBs) mit beeindruckenden Produktionsvolumina ermöglicht. Warum JOT Automation Router 620? Schnell, Skalierbar, Vollautomatisch: Unser Router 620 bietet schnittgenaues und sauberes Trennen von PCB-Modulen mit hoher Produktionsgeschwindigkeit. Einfache und präzise Zellenschulung: Gewährleistet kontinuierlichen Produktionsbetrieb. Kompaktes Design: Platzsparend und unterstützt breitere Platinen als unsere vorherigen Router. Schnelle Einrichtung: Minimale Ausfallzeiten dank einfacher Bedienung. Mehrsprachige Unterstützung: Off-the-Shelf-Unterstützung für verschiedene Sprachen. Automatisches Entfernungssystem für Staub: Hält Module staubfrei und reduziert den Wartungsaufwand. Leistungsmerkmale des JOT Automation Router 620: Automatisches Werkzeugwechselsystem: Effiziente Werkzeugnutzung für präzise Schnitte. Präziser und sauberer Schnitt: Hochwertige Schnittergebnisse für optimale Produktqualität. Einfache und präzise Zellenschulung: Kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechungen. Kompaktes Design: Platzsparend und vielseitig einsetzbar. Hohe Produktionsvolumina: Bewältigen Sie auch anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Kurze Produkt-Einrichtungszeit: Minimale Ausfallzeiten zwischen Produktionswechseln. Mehrsprachige Unterstützung: Einfache Anpassung an internationale Anforderungen. Entfernungssystem für Staub: Reduziert den Wartungsaufwand und hält Module sauber.

Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir für Sie das wirtschaftlich und technisch optimale Fertigungskonzept mit der Einbindung entsprechender Robotik. Vorzugsweise setzen wir Roboter von MITSUBISHI ELECTRIC ein. Sollten sie andere Modelle bevorzugen, wie z.B. Yaskawa, Kuka, ABB, Fanuc oder Stäubli, so greifen wir auch hier auf einen reichhaltigen Erfahrungsschatz zur Verwirklichung zurück.

In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Hohe Qualität durch hohes Leistungsniveau. AEM – Eine Geschichte mit Erfolg. Der Ausbau und die Erweiterung des Kunden- und Dienstleistungspotentials für unsere Geschäftsbereiche unter Berücksichtigung der Leitlinie INNOVATION & TECHNOLOGY sind die primären Ziele für die Zukunft. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Diesem Leitsatz folgen wir seit über 35 Jahren. 1981 Gründung unter August Elektromontage GmbH 1986 Einführung CAE System EPLAN 1987 Start Softwareentwicklung Automatisierungstechnik 1994 Umfirmierung in AEM Elektrotechnik GmbH 1996 Gründung der Abteilung Datentechnik 2000 Ausbau Systempartnerschaften Hersteller Automatisierungstechnik 2001 Personeller und struktureller Ausbau „Planung & Projektierung“ 2002 Geschäftsfeld Automatisierung Maschinenbau 2004 Bezug der Fertigungsstätte „Serienfertigung“ 2009 Fertigstellung „Neue Fertigungsstätte und Bürogebäude“ 2010 Produkteinführung LogiQ Dateninformationssysteme 2011 Duales Studium in den Studiengängen Maschinenbau und Elektrotechnik an der Technischen Hochschule Mittelhessen 2012 Eröffnung Niederlassung Süd (Marktoberdorf Allgäu) 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Mechanische Konstruktion“ 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Simulation“ 2015 Eröffnung Niederlassung Süd Amerika (Mexico) Zentral positioniert. Kundennah in alle Richtungen. Die zentrale Lage in der Mitte Deutschlands versetzt uns in die Lage, unser Kundennetzwerk innerhalb und außerhalb Deutschlands gleichermaßen bedienen zu können. Nur wer kundennah agiert, kann zeitnah reagieren. Die inhaltliche und geografische Nähe zu unseren Kunden ist die beste Voraussetzung für eine schnelle, flexible Reaktion auf alle relevanten Veränderungen im Markt und im Anforderungsprofil unserer Kunden. Spezifisches Know-How mit weitem Spektrum. Modernste Technologien für ein branchenübergreifendes Leitungsspektrum. In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. AEM-Technologie kommt in folgenden Bereichen zur Anwendung: Allgemein Industrie Automobil- und Zulieferindustrie Textilindustrie Metallbearbeitende Industrie Landmaschinenindustrie Papier und Verpackungindustrie Innovationen und Technologien im Anlagenbau und Maschinenbau Oberflächentechnik Lackieranlagen Pulverbeschichtung KTL-Tauchbeschichtung Applikations- und Dosiertechnik Maschinenbau Textilmaschinen Kettvorbereitung Pressen- und Stanzautomation Sondermaschinenbau Produktion Allgemein Prozess- und Verfahrenstechnik Reinraumtechnik Gebäudeleittechnik Fördertechnik, Materialfluss Flur-Bodenfördertechnik Hängefördertechnik Power & Free Systeme Hub- und Hebesysteme Kranbahn-Fahrwerkstechnik Lagertechnik Robotik/Zellensteuerung Handling Beschichtung Lasertechnologie Umwelttechnik Abwassertechnologie Abluftreinigungssysteme

Die Systeme von Mobil-Mark für den Einsatz in der Serienfertigung bieten eine optimale Kombination aus Präzision, Effizienz und Flexibilität für industrielle Fertigungsprozesse. Ob es sich um Markierungs-, Montage- oder Handhabungsaufgaben handelt – unsere Lösungen sind speziell für die Anforderungen der Serienproduktion entwickelt und unterstützen Unternehmen dabei, die Produktivität zu steigern und die Qualität zu sichern. Durch die modulare Bauweise und intelligente Steuerungstechnik sind unsere Systeme anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen und können schnell für verschiedene Serienaufträge konfiguriert werden. Unsere Systeme sind ideal für hohe Stückzahlen und kontinuierliche Produktionsprozesse. Mit fortschrittlicher Sensortechnologie und zuverlässigen Antriebssystemen sorgen sie für eine gleichbleibende Qualität, auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. Dank der flexiblen Softwareintegration lassen sich individuelle Prozessschritte automatisieren und direkt an bestehende IT- und ERP-Systeme anbinden. So sind die Systeme von Mobil-Mark nicht nur leistungsstark, sondern auch wirtschaftlich und nachhaltig – eine Investition in die Zukunft Ihrer Produktion. Ein besonderer Vorteil unserer Lösungen für die Serienfertigung ist die Benutzerfreundlichkeit und einfache Wartung. Die intuitiven Steuerungssysteme erlauben eine schnelle Inbetriebnahme und Anpassung, ohne dass umfangreiche Schulungen notwendig sind. Die robuste Bauweise und die Verwendung langlebiger Materialien stellen sicher, dass die Systeme selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit bieten. Unternehmen profitieren von einer hohen Wiederholgenauigkeit und reduzieren gleichzeitig Fehlerquoten und Produktionsausfälle. Darüber hinaus tragen unsere Systeme zur Energieeinsparung und Ressourcenoptimierung bei. Sie sind für einen niedrigen Stromverbrauch und minimale Betriebskosten ausgelegt, was nicht nur die Umwelt schont, sondern auch die Betriebskosten erheblich senkt. Mit Mobil-Mark setzen Sie auf Qualität und Effizienz – die ideale Wahl für Unternehmen, die ihre Serienfertigung optimieren und zukunftsfähig gestalten möchten. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen in der Serienproduktion zu entwickeln.

Automation, Automationslösungen, Prozessautomation, Anlageautomation, Prozessleitsystem, Siemens, ABB, Beckhoff, Zenon, SCADA, WinCC, Industrieautomation Um eine Anlage optimal und dauerhaft einsetzen zu können, ist es von essenzieller Bedeutung, sie von Beginn an auf Ihre speziellen Bedürfnisse und Gegebenheiten abzustimmen, egal ob in Bezug auf den Standort oder die Funktionalität. Wir entwickeln personalisierte Automatisierungspläne, Funktionsdefinitionen und zugehörige Ausschreibungsunterlagen. Dabei agieren wir herstellerunabhängig und nehmen wirtschaftliche Faktoren, die jeweils geltende Gesetzeslage sowie aktuelle Normen und Vorschriften in Betracht.

Perfekt auf Produktionsprozesse abgestimmtes Modular-System - eine Klasse für sich! Bei der Entwicklung der neuen Kurtz Ersa-Handlingsysteme stand stets eines im Mittelpunkt: die Anforderungen der Kunden! Mit diesem Fokus sind Lösungen entstanden, die optimales automatisiertes Leiterplattenhandling für den Produktionsprozess bieten. Es stehen verschiedene Module zur Verfügung, aus denen ein Handlingsystem nahezu beliebig konfiguriert werden kann. Je nach Budget und Anforderung: immer die optimale Kombination Das breit angelegte Spektrum umfasst Hub- und Senkstationen sowie Höhendifferenzmodule, Drehstationen, Arbeitsplätze und Roboterlösungen. Für die Verbindung einzelner Module stehen Transportbänder mit bis zu 8.000 mm Länge zur Verfügung. Auf Basis des flexiblen Kurtz Ersa-Modularsystems lassen sich einzelne Bausteine nahezu beliebig kombinieren zum individuellen Handlingsystem. So erhält jeder Kunde eine perfekt auf seine Produktionsprozesse abgestimmte Automatisierungslösung aus einer Hand. Kategorie: Zuführsystem Bereich: Elektronik

Ein-Achs CNC, bis hin zur 5 Achs Anlage, Drehachsen, mehr als 2 Schweißköpfe möglich, IPC-Gesteuert, Tischanlangen, Formatanlagen, Maxianlagen Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund ums Thema CNC und Roboter Automation. Durch ünsere jahrelange Erfahrung im Bereich CNC und Bolzenschweissen beraten wir Sie gerne fachkompetent zu Ihrem individuellen Automationsprojekt. Unsere Anlangen werden meist durch ein voll Automatisiertes System, mit Industrie-PC im Schaltschrank und 17´Bildschirm, ausgestattet. Der Antrieb erfolgt durch CNC-Servo-Achsen, die je nach Anwendung angepasst werden. Nach der morgendlichen Referenzfahrt wird der Verfahrweg bei jeder Bewegung gemessen und neu ausgeregelt. Ein Maßverlust wie bei Schrittmotoren kann somit nicht auftreten. Melden Sie sich noch heute bei uns und lassen Sie sich unverbindlich zu Ihrem Projekt beraten.

Förderanlagen, Automatisierung & Montage, Erfahrung und hochautomatisierte Produktionsanlagen, Eigener Betriebsmittelbau für individuelle Anforderungen und höchste Präzision Förderanlagen, Dank unserer Erfahrung und hochautomatisierten Produktionsanlagen bieten wir im eigenen Betriebsmittelbau Anpassungen und Neuentwicklungen, um Ihre spezifischen Anforderungen an die automatisierte Montage zu erfüllen. Unser Ziel ist die Automatisierung für höchste Präzision und Effizienz. In der Herstellung von Kunststoffartikeln, Werkzeugen und Prototypen legen wir Wert auf höchste Effizienz, unterstützt durch das umfangreiche Know-how unserer Mitarbeiter*innen und hochmoderne Produktionsanlagen. Alle Maschinen sind mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet, darunter 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus unserem Betriebsmittelbau. Ob konturnahe Angusstrennung, Oberflächenbehandlung mit Plasmabrenner, 100 Prozent Kontrolle oder vollautomatische Baugruppenfertigung – alle Abläufe werden prozesssicher automatisiert. So entsteht ein hocheffizienter Herstellungsprozess, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen und für maximale Zufriedenheit. Vertrauen Sie auf unsere Förderanlagen, die Präzision und Effizienz in Ihrer Fertigung auf ganzer Linie gewährleisten.

Technologien bieten Ihnen die Möglichkeit, neue Methoden und Techniken kennenzulernen und auszuprobieren, um Ihre Produkte und Prozesse zu verbessern. Diese Dienstleistung ermöglicht es Ihnen, innovative Lösungen zu finden und sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Technologien sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den aktuellen Marktanforderungen entsprechen und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Mit Technologien können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte den Anforderungen Ihrer Kunden gerecht werden und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Technologien effizient und effektiv sind.

Eine nahtlose Kommunikation zwischen verschiedenen Maschinen und Systemen ist entscheidend für eine effiziente Produktion. PEMA-TEC bietet Ihnen maßgeschneiderte Schnittstellen-Programmierung, um die Integration Ihrer Maschinen und Anlagen zu optimieren. Unsere Lösungen stellen sicher, dass alle Systeme effizient miteinander kommunizieren, wodurch Produktionsprozesse automatisiert und optimiert werden. Die Schnittstellen-Programmierung von PEMA-TEC ermöglicht es Ihnen, heterogene Systeme miteinander zu verbinden und so einen kontinuierlichen Informationsfluss sicherzustellen. Dadurch werden Daten schneller verfügbar gemacht, die Prozesse beschleunigt und die Transparenz in der Fertigung erhöht.

Unsere Lösungen für individuelle industrielle Anforderungen sind darauf ausgelegt, Ihnen maßgeschneiderte Produkte zu bieten, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Wir verstehen die Komplexität und Vielfalt der industriellen Anwendungen und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um innovative Lösungen zu entwickeln, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Produkte sind von höchster Qualität und bieten Ihnen die Zuverlässigkeit und Leistung, die Sie benötigen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien garantieren wir, dass unsere Produkte nicht nur funktional, sondern auch langlebig und effizient sind. Unsere erfahrenen Konstruktionsteams stehen Ihnen während des gesamten Prozesses zur Seite, von der Planung über die Konstruktion bis hin zur Produktion und Auslieferung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre industriellen Herausforderungen meistern.

Über Schnellkupplungssysteme, insbesondere auch über automatisierbare Multikupplungen werden Produktionsanlagen beispielsweise in der Stahlindustrie mit Hydraulik, Druckluft und vielen anderen Medien versorgt. Automatisierbare Schnellkupplungssysteme von WALTHER-PRÄZISION sind robust und so auch für die groben Umgebungsbedingungen bestens geeignet. Diese Mono- und Multikupplungssysteme kommen in der Stahlindustrie unter anderem beim manuellen oder automatischen An- bzw. Abdocken von Gießpfannen, in Dünnbrammen- und Stranggießanlagen, an Walzgerüsten sowie bei der Gasversorgung von Haubenglühöfen zum Einsatz. In anderen Industrien werden unsere Multikupplungslösungen unter anderem in komplexen Prüfstandabläufen, für den Anschluss von Presswerkzeugen oder auch Spritzgussformen genutzt. Konfigurierbar sind die Systeme von WALTHER-PRÄZISION mit Fluidischen Leitung sowie allen benötigten elektrischen Leitungen, individuell anpassbar und vollintegrierbar in die Prozessabläufe der Kunden. Ein besonderes Highlight der Technologie aus dem Haus WALTHER-PRÄZISION: nahezu alle Schnellkupplungssysteme, ob Mono- oder Multikupplungen, können mit Nottrennfunktionalität ausgerüstet werden.

Optimieren Sie Ihre Geschäftsprozesse und steigern Sie Ihre Produktivität mit maßgeschneiderten Automatisierungslösungen. Unsere Lösungen helfen Ihnen, repetitive Aufgaben zu automatisieren, Fehler zu minimieren und wertvolle Ressourcen effizienter einzusetzen. Nutzen Sie modernste Technologie, um Ihre Betriebsabläufe zu verbessern, Kosten zu senken und die Zufriedenheit Ihrer Mitarbeiter zu steigern. Mit unserer Expertise in der Implementierung von Automatisierungssystemen passen wir unsere Lösungen genau an Ihre spezifischen Bedürfnisse an und sorgen für eine nahtlose Integration in Ihre bestehenden Systeme.

Text: Die Maschinenmodernisierung von Ruppel Hydraulics hilft Ihnen, Ihre bestehenden Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Unser Service umfasst die Analyse, Planung und Umsetzung von Modernisierungsmaßnahmen, die die Effizienz, Zuverlässigkeit und Lebensdauer Ihrer Maschinen erhöhen. Durch den Einsatz moderner Technologien und Komponenten können wir die Leistung Ihrer Maschinen verbessern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Mit unserer Maschinenmodernisierung stellen Sie sicher, dass Ihre Produktionsanlagen auch in Zukunft wettbewerbsfähig bleiben.

Unsere Philosophie ist, unsere Produktivität stetig zu verbessern. So produzieren wir mit unseren CNC-Dreh-Fräs-Zentren unsere Teile von 3 Meterstangen. Jedoch wollten wir auch die weitere Veredelung bei der Hartbearbeitung effizienter gestalten. Somit haben wir uns schon im Jahr 2017 dazu entschieden, das Schleifen von Wellenteilen durch das Hartdrehen zu uns in die Eigenfertigung zu holen. Und das bei gleichbleibender Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Da wir durch unsere bestehenden Kunden mittlere Losgrößen haben, haben wir die Überlegung gleich mit einer vollautomatisierten Roboterzelle vorangetrieben. Mit dieser Umsetzung haben wir im Laufe der Zeit festgestellt, dass die Robotertechnik immer rüstfreundlicher geworden ist. Dadurch haben wir dann in eine weitere Automationszelle investiert. Um trotz Fachkräftemangel konkurrenzfähig bleiben zu können, führt auch in Zukunft kein Weg an stetig erweiterter oder zusätzlicher Automation vorbei.

Effizienzsteigerung Reduzierung von Fehlern Verbesserte Datensicherheit Erhöhung der Transparenz Steigerung der Flexibilität Verbesserung der Kundenzufriedenheit Kosteneinsparungen Die Prozessautomatisierung durch Digitalisierung bietet mittelständischen Unternehmen eine Vielzahl von Vorteilen. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile: Effizienzsteigerung: Durch die Automatisierung von Geschäftsprozessen können Unternehmen ihre Effizienz und Produktivität steigern. Automatisierte Prozesse können schneller und zuverlässiger durchgeführt werden als manuelle Prozesse, was zu einer schnelleren Abwicklung von Geschäftsvorgängen führt. Dies spart Zeit und Ressourcen und erhöht die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens. Kosteneinsparungen: Automatisierung hilft Unternehmen, ihre Kosten zu senken. Durch die Automatisierung von Prozessen können Unternehmen Arbeitskräfte einsparen, da weniger manuelle Eingriffe notwendig sind. Zudem reduziert die Prozessautomatisierung menschliche Fehler und minimiert so Fehlkosten. Darüber hinaus können automatisierte Prozesse rund um die Uhr ausgeführt werden, was die Produktivität erhöht und die Kosten senkt. Verbesserte Datenqualität: Automatisierung erhöht die Genauigkeit von Daten, da manuelle Fehler minimiert werden. Automatisierte Prozesse sammeln und speichern auch Daten in einer standardisierten Form, was die Vergleichbarkeit von Daten und die Verarbeitung großer Datenmengen erleichtert. Dies ermöglicht es Unternehmen, datengesteuerte Entscheidungen zu treffen und ihre Geschäftsprozesse kontinuierlich zu optimieren.

Angepasste Lösungen für Ihre Produkte – platzsparende Möglichkeiten für kombinierte Aufgaben: Stanzen - Biegen - Schweißen - Montieren - Verpacken - als inline Fertigung Auf Basis unserer Standard-Module und der Integration von bewährten Prozessbausteinen konzipieren wir voll- und teilautomatisierte Komplettlösungen für Ihre individuellen Anforderungen.

Unsere industriellen Robotersysteme sind die perfekte Lösung für automatisierte Produktionsprozesse. Sie ermöglichen es, repetitive Aufgaben effizient und präzise auszuführen, was die Produktivität steigert und gleichzeitig die Fehlerquote minimiert. Unsere Robotersysteme sind vielseitig einsetzbar und können individuell auf die Bedürfnisse Ihres Unternehmens abgestimmt werden. Ob für Schweißarbeiten, Montageprozesse oder Materialhandling – unsere Roboter steigern Ihre Produktionskapazität und senken gleichzeitig die Betriebskosten. Setzen Sie auf modernste Technologie und optimieren Sie Ihre Produktionslinien mit unseren maßgeschneiderten Robotersystemen.

Automatisierte Fertigungsprozesse sind der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen. Durch den Einsatz modernster Robotertechnik können Sie Ihre Maschinenbeladung optimieren, die Qualität Ihrer Produkte verbessern und die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Betriebskosten zu senken und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu maximieren. Mit unseren automatisierten Fertigungsprozessen können Sie sich von der Suche nach qualifizierten Mitarbeitern entlasten und sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Implementierung maßgeschneiderter Automatisierungslösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Nutzen Sie die Vorteile der Automatisierung und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Effizienz und Produktivität.

Hochautomatisierte verkettete Systeme spielen in der heutigen Produktionslandschaft eine immer größere Rolle. Die ambivalenten Forderungen einerseits nach höchstmöglicher Flexibilität bei gleichbleibend hoher und verifizierbarer Qualität und andererseits nach kostengünstiger und effizienter Produktion sind ohne tiefgreifende Analyse der Prozesse nicht zu erfüllen. Unitechnik bietet hierbei von Konzeptstudien über die Layoutplanung bis hin zu Sicherheitskonzepten ein Gesamtpaket, das Sie als anspruchsvollen Kunden zufriedenstellt. Referenzen z.B. in der Reifenfertigung und in der Elektroindustrie zeugen vom hohen Qualitätsanspruch unseres Unternehmens. Ob Neubau oder Retrofit, ob schlüsselfertige Anlage einschließlich gewerkeübergreifendem Projektmanagement oder Speziallösungen zur Steigerung der Produktivität und Effizienz. Unitechnik ist der perfekte Partner sowohl für den anspruchsvollen Maschinen- und Anlagenbauer als auch für den Finalkunden im produzierenden Bereich.

Unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Verpackungsprozesse Ihrer Produkte, basierend auf modernste Robotertechnologien, dienen der Verbesserung der Effizienz und Steigerung Ihrer Produktion. Unser Team entwickelt innovative Konzepte, die die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte erfüllen und gleichzeitig höchste Qualität und Präzision gewährleisten.

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden Automationslösungen erstellt und umgesetzt. Von den ersten halbautomatischen Linien für die Spulenmontage am Anfang der achtziger Jahre bis zu den heutigen, sehr komplexen Anlagen hat sich vieles verändert. Auch bezüglich der angewandten Prozesse und Bearbeitungsschritte gibt es stetig Verbesserungen. Dazu zählt selbstverständlich auch der Transport der Teile, der schon allein für seine hervorragende Qualität und Flexibilität separat beschrieben werden müsste; unser Transportsystem beinhaltet eine Vielzahl an Möglichkeiten, die nicht in einer Liste aufgeführt werden können. Abhängig von den Besonderheiten des zu produzierenden Produktes wird gemeinsam eine Fertigungslösung definiert und umgesetzt. From the first semi-automatic lines for coil assembly at the beginning of the 1980s to today's very complex systems, a lot has changed. There have also been constant improvements in terms of the processes and machining steps used. This of course includes the transport of the parts, which would have to be described separately if only for its outstanding quality and flexibility; our transport system includes a multitude of possibilities that cannot be included in a list. Depending on the specifics of the product to be produced, a manufacturing solution is jointly defined and implemented.

Automationslösungen von und mit HELLER sind stets individuelle Konzepte, die wir eigens für Ihre Fertigung entwickeln. Wir analysieren Ihren Bedarf und erarbeiten eine Lösung, mit der Sie maximal wertschöpfend arbeiten. Dabei greifen wir möglichst auf standardisierte Lösungen zurück. Die technischen Möglichkeiten reichen hier vom einfachen Palettenwechsler bzw. den Paletten-Linear- und -Rundspeichern über den flexiblen Bestückungsroboter bis hin zur Kombination mit einem Regalsystem auch für Werkzeuge.